クロワッサン生産における深い専門知識と技術革新により、高効率で安定したクロワッサン生産ラインを開発しました。大規模で高品質なクロワッサン製造のニーズに特化して設計されており、直線型からクラシックな三日月型クロワッサンまで、卓越した生産能力で扱えます。
フィーディングホッパーのセグメント化:大きな生地ブロックを小さく切ります破片。
01 低応力連続ドウシートシステム:制御されたラミネーション圧力により、生地を途切れのないウェブ状に均一に伸ばします。
02 エッジローリング機構:生地シートの側面部分を圧縮し、コンパクトさを高めるよう設計されています。
03 グリース押出ポンプシステム:連続脂肪ストリップの製造を目的に設計されています。
04 バターの封装および生地搬送機構:押し出されたバターストリップを連続生地シートで包みます。
05 振動折りたたみ機構:制御された振動運動により、生地シートを連続したZパターンに折りたたみます。
06 往復積層機構:生地シートを制御された重なり合いで往復運動させることで多層積み重ねを実現します。
07 横方向のローリング機構:生地シートの横方向圧縮を目的に設計されています。
08 カウンターローラースキニングシステム:ペアローラー圧縮による生地シートの薄さめに設計されています。
09 惑星歯車減速機構:惑星ギア駆動圧縮により生地シートの均一薄化を目的に設計されています。
10 ダストブラシ機構:回転ブラシを使って生地シートの表面から余分な小麦粉を除去するよう設計されています。
11回転カッターアセンブリ:8枚のブレードセットと8本の調整棒を備え、生産要件に基づく選択的構成が可能です。
12 加湿器機構:生地シートを加湿するために水を噴射する
13 加湿器メカニズム:生地シートを加湿するために水を噴射する
高効率生産のための高度オペレーティングシステム
クイック&イージークリーニングモード
高度な設計はダウンタイムを最小限に抑え、コスト削減を実現します
スマートフォン、タブレット、PC、内蔵タッチスクリーンによる使いやすい操作
エネルギー消費削減のためのインテリジェントな効率化
・部品の変更を最小限に抑えることで、多様なパン生地の生産が可能となり、多目的用途とコスト削減を実現します。
・カスタムラミネーティング機能:脂肪の封じ込み、スイングフォールディング、ドローフォールディングの技術を用いて10〜100+層の生地を製造し、必要に応じてサクサク質の生地をスケールアップできます。
• C構成生産ライン、最大出力は2,000 kg/hまで可能です。
・工業用グレードの生産ラインで、成形速度は最大150サイクル/分。
・生地シート幅:600-800-1000-1200 mm;厚さ範囲:3〜20 mm。
• 生産システムとシームレスに統合し、迅速な製品チェンジを可能にすることで生産能力を確保します。
| 技術パラメーター |
装備寸法: 効果的な生地シート幅: 最大生地出力能力: 生地シートの厚さ: 総消費電力: 気圧要件: 大気消費率: コンベヤーベルト速度: |
38491*8564*3326mm 600-800-1000-1200mm 2T/h 1.5〜10mm 50〜140KW 0.6MPa(6kg/cm²) 2m³/分 2-12m/min |
| 適用される生地の種類 |
酵母フリーのラミネート生地 酵母発酵ラミネート生地 イーストフリーショートクラストラミネート生地 イースト生地(水和度50〜70%) |
|
| 動作環境 |
床積載能力: 周囲温度: 周囲湿度: 振動: 干渉: |
平均負荷≥500kg/m² 1〜40°C 最大湿度75%以内に霜や結露はありません。 ≤0.5G 強い無線・電磁干渉から解放 |
